
一, Произходът на машината за шлайфане на пода
С бързото развитие и широко приложение на различни подове, хората обръщат все повече внимание на декоративния ефект на подовете. Въпреки това, в първите дни разбирането на хората за поддръжката на самия под не беше достатъчно и процесът на настилката беше несъвършен, което доведе до факта, че ефектът на завършване на много подове не можеше да бъде напълно показан, като например несъвършеното третиране на епоксидната подова основа и концепцията за цялостно шлайфане и полиране на бетонния под. До широкото приложение на търговски подови настилки, за да подобри декоративния ефект и използваемата стойност на пода, индустрията за подови настилки въведе цялостната технология за шлайфане и полиране на камъка в търговския под.
2, строителни стандарти и механични параметри
1. Строителни стандарти (вижте съответните индустриални стандарти за подробности)
Критериите за конструиране могат просто да бъдат разделени на плоскост, гланц и яснота
(1) Равност: Равността на подовата повърхност след изграждането е един от основните показатели за оценка на строителните стандарти.
(2) Гланц: степента на отразяване на видимата светлина върху повърхността на пода, колкото по-висока е плоскостта и гладкостта на повърхността, толкова по-добър е гланцът.
(3) Яснота: индексът на пропускливост на светлината на подовата повърхност, колкото по-висока е яснотата, толкова по-ясна е проекцията на околните предмети върху повърхността му.
2. Механични параметри
Механичните параметри на оборудването за шлайфане на пода включват главно ширина на шлайфане, режим на работа на шлайфащата глава, скорост на въртене, единично налягане на шлайфащата глава, контрол на обема на водата и скорост и режим на ходене. (1) Относително казано, колкото по-голяма е ширината на механичното шлайфане, толкова по-висока е плоскостта на строителната площ, но също така увеличаването на обхвата на шлайфане може да намали ефективността на шлайфането и изравняването на земята.
(2) Колкото по-сложен е режимът на работа на механичната шлифовъчна глава, толкова по-голяма е силата на шлайфане, толкова по-висока е ефективността на работа, а общата машина е разделена на режим на работа на планетарна шлайфаща глава и режим на работа на единична шлифовъчна глава.
(3) Механичната скорост на режима на работа с единична шлайфаща глава обикновено е 300-600r/min, а механичната скорост на работния режим на планетарната шлифовъчна глава обикновено е 300-600r/min, а въртенето е 800-1200об/мин. Като цяло, колкото по-висока е скоростта на движение на механичната шлайфаща глава, толкова по-висока е относителната сила на шлайфане.
(4) Единичното налягане на механичната шлифовъчна глава се увеличава и относителната работна ефективност и плоскост ще бъдат подобрени. Прекомерният натиск обаче може да доведе до увеличаване на изходната мощност на машината, което ще ускори повредата на двигателя, ще съкрати експлоатационния живот на машината и също ще ускори консумацията на абразиви. Ако земята е твърде мека и налягането на шлифовъчната глава е по-голямо, силата на рязане ще се увеличи и ако машината не може да работи с еднаква скорост в този момент, това ще намали плоскостта на конструкцията.
(5) Контролът на обема на водата обикновено се разделя на сухо смилане и водно смилане на строителната площадка, което зависи главно от земята и околната среда на конструкцията. По време на процеса на шлайфане на пода водата смазва, отстранява стружките и охлажда.
(6) Скорост и метод на ходене: Скоростта на ходене по време на цялостното шлайфане ще определи крайния ефект на завършване. Като цяло, кръстосано смилане се използва по време на конструкцията на смилане, а скоростта на движение на оборудването за смилане е около 6 стъпки на 5 секунди.

